如何降低洗苯塔的煤氣含苯量

近期公司不斷有接到焦化廠客戶的填料詢價，用于焦化洗苯塔填料改造和新建洗苯塔，客戶早年前設計多用于輕瓷多齒環(huán)填料，現(xiàn)在慢慢把設計改為用不銹鋼125Y孔板波紋規(guī)整填料，那如何降低洗苯塔的煤氣含苯量呢？請聽迪爾小編慢慢給您講：

1、要保證吸收溫度，且洗油不能進水。煤氣經(jīng)終冷卻器冷卻到25~27℃。洗油溫為27~30℃，為防止煤氣中的水汽冷凝而進入洗油中，操作洗油溫度應略高于煤氣溫度，一般規(guī)定洗油溫度在夏季比煤氣溫度高2℃左右，冬季高4℃左右。 25~30℃洗油更容易吸收苯，一般50000立方/h需要洗油80~100噸/h。
2、經(jīng)常化驗貧油含苯，保證貧油含苯在0.5%以下。要是洗油質(zhì)量不行就怎么調(diào)節(jié)也沒什么效果，洗油的含苯量低，吸收推動力大，效果會好一點；洗油的質(zhì)量很關鍵，270℃前餾出量在70%以上，如果不夠，應加強再生操作或選擇質(zhì)量好的洗油采購。
3、加強富油再生，穩(wěn)定貧油質(zhì)量。保證入脫苯塔富油溫度和蒸汽量
4、脫苯塔頂溫度要不大于93℃且不小于92℃，這樣能保證苯質(zhì)量、產(chǎn)量。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，當塔頂溫度小于92℃時貧油含苯高。

我公司（江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司）可承包各種焦化廠新建洗苯塔項目以及洗苯塔改造更換項目。